悬臂起重机具有重量轻、体积小、能耗低等特点。桥上装有小车和升降机构，小车可以来回行驶，卡车可以行驶。悬臂起重机采用独特的设计思想，具有体积小、重量轻、轮压低等特点。与传统起重机相比，钩机的吊钩到墙壁的距离更小。
  悬臂起重机更靠近前端工作，提升高度更高，为现有厂房增加了有效的工作空间。
  悬臂起重机是基于欧洲的轻量化和模块化设计思想和制造技术。它大大降低了用户的建造成本和起重机的运行成本，提高了悬臂起重机的整体质量和运行性能。
  悬臂起重机安全可靠，技术成熟，保证了产品设计质量。采用的控制技术和高质量的关键部件确保了悬臂起重机的良好性能。
  那么如何防止悬臂起重机的吊钩磨损呢？
  套管可以安装在单根钢丝绳上。拿一根直径比钢丝绳大的钢管，做成和钢丝绳一样的形状穿上。
  因此，钢丝绳不会与吊钩摩擦，从而保护了吊钩。套管可以由塑料管、高压软管或其他材料制成。
  在检查和维护期间，应拆除悬臂起重机吊钩上的螺母。清洁后，仔细检查是否有损坏并将其丢弃。
  同时，检查螺栓、螺母和其他连接部件有无松动或断裂。
  还需要检查和处理吊钩尾丝上每个吊钩螺母的腐蚀情况，并定期涂抹润滑脂。
  悬臂起重机吊钩需要更换多少厘米？
  1.5cm需要更换。
  2.根据制造的吊钩，危险截面的磨损不得超过原高度的5%;根据逐行标准制造的吊钩应大于原始尺寸的10%。
  3.流动式起重机一般为双钩，分为快钩和慢钩。然而，大吨位起重机快速吊钩的利用率很小。主要用于小型起重机上。快速吊钩通常是单根钢丝绳，提升速度快，效率高。慢钩取决于被提升物体的重量，为了提升货物，通常需要在现场返回钢丝。我见过一个放大倍数为7-8倍的大家伙，主要用于提升较重的货物。

  4.悬臂起重机的不安全状态:一是设计不规范带来的风险，如过载保护失效、平衡轴强度不足、缺少防脱钩装置、吊索和索具选择不合理等。其次，制造缺陷和安装缺陷，如材料选择不当和加工质量差，使存在隐患的设备投入使用。

  悬臂起重机钢丝绳的日常检查、维护和保养要求是什么？
  钢丝绳的性能会因磨损、腐蚀或其他影响而降低。
  为了避免因钢丝绳性能退化而引发安全事故，需要定期检查钢丝绳的运行状态、易干燥磨损的部位以及钢丝绳磨损部位的断丝情况。
  钢丝绳应每7~10天检查一次。如果磨损或破裂，如果没有达到报废标准中规定的值，则须每2~3天检查一次。
  应详细记录检查情况（记录是可追溯的文件），作为钢丝绳更换周期的依据。
  钢丝绳的润滑应定期进行，以确保钢丝绳的良好润滑。一般每15~30天润滑一次，冶金、热加工等高温车间的悬臂起重机每周使用一次。
  解决钢丝绳润滑的较好方法是:
  卸下钢丝绳，用钢丝刷清除钢丝绳上的油污和异物，并用煤油清洗干净。然后，将钢丝绳缠绕并浸入润滑油中，并将润滑油加热至70~80℃，使润滑油小心进入钢丝绳并储存在钢丝绳芯中，使钢丝和股得到充分润滑。
  刷子也可以蘸上油脂并涂在钢丝绳上，并加热到70~80℃。钢丝绳润滑后即可安装使用。