叉车是物流仓库中的重要工具，它不仅承担仓库中的备货、拣货和搬运过程，还连接仓储和运输之间的装卸过程。
  叉车属于特种设备，设备的采购、维护、保养须按照相关规定进行，叉车操作人员也须经过相关考试，考试合格后持证上岗。
  叉车的工作环境属于高风险的危险区域，行人、工人等相关人员应始终与叉车保持安全距离。
  作为仓库管理人员，不仅要做好叉车设备的日常维护和状态检查，还要做好叉车司机的业务培训和安全考核，让叉车在仓库里成为得力助手，充分发挥其作用。
  今天就为大家梳理一下叉车的规范操作和相关管理，希望对大家有所帮助。
  1.叉车的常规检查
  仓库常用的叉车有平叉和高叉，叉的高度Z高可达9m。叉车的货叉吨位从1吨到25吨不等。常见的动力系统有蓄电池式电动叉车和柴油驱动的油压叉车。
  它们的共同特点是都属于结构复杂的专用工具，既能使货叉升降和左右移动，又能使货叉后倾和前倾，还能附加吨斗夹、爬架、吊具等专用工具，使叉车能满足各种货物的搬运工作。
  在日常管理过程中，需要拟定叉车日常检查制度，将每台叉车的日常状态检查、保养周期、原材料采购和使用、维护保养等事项分别固定到相应的负责人。
  2.叉车司机的安全管理
  叉车司机的安全管理一般分为两部分，一是岗前培训和考核，二是定期安全培训。
  对于叉车司机的入职，要严格审查人员的叉车证，是否在有效期内，取得的资格证符合什么类型的叉车等。岗前培训时，要安排专人讲解仓库布局、货物种类、装卸车频次、备货取货要点等。通过一系列技能实践考试和理论知识考试后，才能安排人员上岗。
  我们通常使用以下内容对叉车司机的技能进行实际评估。
  (1)启动前检查叉车的状态:
  熟悉叉车的基本状态检查，可根据点检表进行检查；
  (2)叉车的直行、倒车、转弯和停车操作:
  直行空叉行驶时，货叉与地面的距离约为20cm，皮卡车行驶时，货叉与地面的距离约为10-20cm，货叉应向后倾斜。倒车时要通过后视镜观察侧面后方的情况，扭转车身。身体的扭转角度约为45度。上下坡时，要合理使用倒车和喇叭。转弯时要注意叉车前方的盲区，停车时的位置要在停车线内，手闸要拉紧，货叉要放在Z低位置，钥匙要合理放置。
  (3)叉车拣选、堆垛、装卸作业:

  当叉向前倾斜一个小角度时，叉车进入托盘的位置。当叉子占了三分之二以上的位置时，就会被提起，然后目视反转放下。叉子在合理的位置后，就会被翻译。堆垛时，将托盘叉起，放在底部托盘对齐的位置，将叉向前倾斜，慢慢降低高度，放稳后观察叉车后部，然后倒车。在装卸货车时，要注意货叉，避免与后备箱和其他托盘货物发生碰撞，同时要注意叉车周围的盲区。

  (4)叉车的速度:
  仓库内不得超过10KM/H，通过货架通道、消防通道、弯道、上坡、下坡区域后要停车、鸣喇叭、观察；
  (5)其他:
  叉车司机应穿工作服、头盔和手套，并穿安全鞋。叉车启动前，应系好安全带，启动前按喇叭，行驶中向前看。方向盘不要左右摇摆，转弯时不要打死舵。严禁突然刹车。转弯后应立即纠正方向，并根据工作用货物的高度适当举升货叉。
  对于叉车司机的日常安全培训，可以利用叉车维修工的相关资料，分析其他仓库、工厂的叉车安全事故，找出自己仓库的安全隐患，规范叉车司机的日常操作行为，汇编成册，定期复习，避免叉车安全事故的发生。
  3.叉车的维修和保养
  叉车保养要制定保养日历，详细记录每台叉车的保养情况，包括零件更换、液体更换、修理等。年底要总结材料，分析每台叉车的使用情况。
  叉车的保养是电池的保养。经常使用的电池需要每周平均充电一次，长期不停放的电池需要每两个月充电一次。收费区应设置专业的消防和报警装置。
  电池不应过度放电。当叉车上的仪表盘显示放电到80%(剩余20%)或指示灯显示红色标志时，须更换电池或直接充电，Z好不要放置超过一天。
  充电后，打开充液塞盖，观察液位。如果液位下降，加水(蒸馏水或特殊液体)。加水的过程要慢。不要一次加太多水，以免电解液溢出，降低电池容量。每个电芯的电解液密度不一样，电芯、电池盒、叉车等金属部件之间的接头容易腐蚀。
  电池通常很重，因此应避免电解液泄漏或对电池的机械损伤。使用合适的提升设备，并确保同时提升电池上的提升孔，否则会损坏电池。
  平时我们要写好每辆叉车的充电记录，详细记录电池的充电次数和频率，了解每块电池的使用寿命。
  4.其他人
  叉车的使用需要专人监督管理，包括钥匙的使用、原材料的收集和购买、叉车的借用记录、叉车的停放位置等。
  仓库管理是一项非常复杂的工作。我们需要明确，每一项工作都有专人负责和跟进，每一个环节都有其他流程来监督。只有这样，才能化繁为简，把仓库管理提高到一个很高的水平。